Casos de Clientes de Granulação por Tambor

Granulador de tambor
September 28, 2025
Category Connection: Granulador de fertilizantes
Brief: Descubra a eficiência e versatilidade do nosso Granulador de Tambor com Adição de Água por Pulverização, projetado para a granulação de fertilizantes orgânicos compostos. Este granulador de tambor rotativo garante alta eficiência de granulação, baixo consumo de energia e fácil manutenção, tornando-o ideal para diversas indústrias.
Related Product Features:
  • Eficiência de granulação elevada com parâmetros ajustáveis para resultados ótimos.
  • Baixo consumo de energia e operação simples para uma produção econômica.
  • Adequado para fertilizantes NPK, NP, NK e outros fertilizantes multinutrientes.
  • O design flexível permite formulações personalizadas para as necessidades específicas das culturas.
  • Os revestimentos de tambor resistentes à corrosão reduzem o acúmulo de material e danos.
  • Operação contínua com capacidades que variam de 1 a 300 toneladas por hora.
  • Inclui voos de tombamento para maior agitação do material e formação de grânulos.
  • Suporte abrangente com design de processo gratuito e garantia de um ano.
Perguntas frequentes:
  • Qual é a faixa de produção horária do granulador de tambor?
    A produção horária padrão varia de 1 a 300 toneladas, com soluções personalizáveis disponíveis para demandas maiores.
  • Como funciona um granulador de tambor rotativo?
    Ele mistura material com um ligante líquido para formar grânulos através de rolamento e coalescência, aprimorado por aletas de tombamento para melhor agitação.
  • Que tipos de materiais o granulador pode processar?
    Ele pode processar pós secos e finos, incluindo fertilizantes, produtos químicos e minerais, frequentemente exigindo pré-tratamento como trituração ou secagem.
  • Quais são as vantagens em relação a um peletizador de disco?
    Maior capacidade de produção e um sistema fechado para limitar materiais fugitivos, tornando-o mais eficiente para produção em larga escala.
  • O produto requer secagem após a granulação?
    Sim, os grânulos úmidos devem ser secos, tipicamente em um secador rotativo, a menos que sigam para um processo a jusante que não exija secagem.