A magia do granulador de tambor rotativo_ Transformando pó de fosfato em grânulos esféricos

  Descrição do produto granulador de tambor rotativo

O granulador de tambor rotativo é um equipamento essencial amplamente utilizado no processo de granulação de materiais em pó, sendo especialmente proeminente nos campos da produção de fertilizantes, processamento mineral e materiais de construção. Seu princípio de funcionamento baseia-se na ação combinada de rotação mecânica, gravidade do material e agentes de ligação auxiliares: as matérias-primas em pó (como matérias-primas de fertilizantes compostos, pó mineral, etc.) são continuamente adicionadas ao tambor rotativo inclinado. Durante a rotação do tambor, os materiais são continuamente virados, rolados e colididos. Com a ajuda de uma pequena quantidade de agente de ligação (ou a viscosidade inerente de alguns materiais), as partículas em pó gradualmente se agregam em produtos granulares esféricos ou irregulares de tamanho uniforme.

Principais vantagens do granulador de tambor rotativo

　　Em termos de vantagens principais, o granulador de tambor rotativo possui, em primeiro lugar, forte adaptabilidade às matérias-primas. Ele pode processar uma variedade de materiais em pó com diferentes teores de umidade (geralmente 20%-40%) e tamanhos de partículas, e a taxa de granulação geralmente é mantida em 85% ou mais, o que garante efetivamente a estabilidade da qualidade do produto. Em segundo lugar, possui as características de grande capacidade de produção e baixo consumo de energia. A estrutura do tambor com grande diâmetro e longo comprimento pode realizar produção contínua em larga escala, e o consumo de energia por unidade de produto é menor do que o de outros equipamentos de granulação (como granulador de disco). Além disso, o equipamento possui estrutura simples, operação e manutenção convenientes. As peças-chave (como o revestimento interno do tambor) são feitas de materiais resistentes ao desgaste (como aço manganês de alta resistência), que possuem longa vida útil e reduzem a frequência de substituição e manutenção.

　　Em termos de cenários de aplicação, o granulador de tambor rotativo é mais amplamente utilizado na indústria de fertilizantes. Ele pode produzir fertilizantes compostos, fertilizantes orgânicos, fertilizantes biológicos e outros fertilizantes granulares, o que não apenas melhora a taxa de utilização dos fertilizantes (fertilizantes granulares não são fáceis de perder e aglomerar), mas também atende às necessidades de fertilização mecanizada. Na indústria de processamento mineral, é usado para granular pó mineral para facilitar a fundição ou transporte subsequente. Na indústria de materiais de construção, pode ser usado para a granulação de clínquer de cimento, pó de gesso e outros materiais para melhorar o desempenho dos materiais de construção.

　　No processo de produção real, o granulador de tambor rotativo também possui bom desempenho de proteção ambiental. Ao otimizar a estrutura de vedação do tambor e combinar o sistema de coleta de poeira, ele pode reduzir efetivamente a emissão de poeira durante o processo de granulação e atender aos requisitos de proteção ambiental da produção industrial moderna. Ao mesmo tempo, de acordo com as diferentes necessidades dos produtos, o tamanho das partículas do produto acabado pode ser ajustado alterando a velocidade de rotação do tambor, o ângulo de inclinação do tambor e a quantidade de agente de ligação, o que possui forte flexibilidade.

Parâmetro Técnico Principal 

 Casos de Aplicação do Cliente

 Granuladores Relacionados Recomendados

Granulador de Tambor	Granulador de Panela	Granulador de Prensa de Rolo	Granulador Combinado de Tambores Rotativos e Pinos

Perguntas Frequentes (FAQs) sobre o Granulador de Tambor Rotativo

P:  Você poderia especificar a faixa de produção horária do seu granulador de tambor?

R:     A produção horária padrão do nosso granulador de tambor varia de 1 a 300 toneladas. Se você tiver demandas de produção maiores (por exemplo, mais de 25 toneladas por hora), podemos adaptar uma solução personalizada com base em suas necessidades específicas de produção.

P: COMO FUNCIONA UM GRANULADOR DE TAMBOR ROTATIVO?

R:     Um granulador de tambor funciona ao girar o material na presença de um aglutinante líquido para incentivar a formação e o crescimento de grânulos. O material de alimentação e o aglutinante são constantemente alimentados através do tambor rotativo. A ação de rolamento, combinada com a pegajosidade do aglutinante, faz com que os finos se juntem em partículas. Essas partículas continuam a coletar finos e aglutinante adicionais à medida que giram no leito, fazendo com que se densifiquem e acumulem camadas adicionais em um fenômeno conhecido como coalescência. As pás de tombamento podem ser incorporadas à unidade para aumentar a agitação do leito de material.

Essa forma de formar aglomerados é um tipo de aglomeração por agitação, também conhecida como granulação úmida, esferificação ou peletização.

P: QUE TIPOS DE MATERIAIS UM GRANULADOR DE TAMBOR ROTATIVO PODE PROCESSAR?

R:     De modo geral, os granuladores de tambor podem processar qualquer sólido a granel na forma de um pó seco e fino. Essa flexibilidade se adapta bem a uma série de indústrias, processando materiais que vão de produtos químicos especiais e fertilizantes a minerais e minérios, e tudo mais.

Em alguns casos, a matéria-prima pode exigir pré-tratamento na forma de trituração, moagem ou secagem para ser uma alimentação adequada para o granulador e produzir as características desejadas no produto final.

P: QUAL A VANTAGEM DE UM GRANULADOR DE TAMBOR ROTATIVO EM RELAÇÃO A UM PELETIZADOR DE DISCO?

R:     Ao escolher entre um granulador de tambor e um peletizador de disco, o tambor é frequentemente escolhido porque oferece uma produção maior do que o peletizador de disco. O tambor rotativo também tem a vantagem de ser um sistema “fechado”, o que significa que a granulação ocorre dentro de um ambiente confinado, portanto, o material fugitivo é limitado.

QUE CAPACIDADES UM TAMBOR DE GRANULAÇÃO PODE ACOMODAR?

R:     Os tambores de granulação podem ser personalizados para quase qualquer tamanho, acomodando capacidades que variam de 500 lb/hr – 3500 TPH+.

OS GRANULADORES DE TAMBOR SÃO DE LOTE OU CONTÍNUOS?

R:     Os granuladores de tambor rotativos são tipicamente empregados em um ambiente contínuo, embora possam funcionar como um dispositivo de lote em alguns ambientes de P&D, como o Centro de Inovação TIANCI.

P: QUAL É O TEMPO DE RETENÇÃO DE UM GRANULADOR DE TAMBOR ROTATIVO?

R:     O tempo de retenção é um parâmetro de processo usado para controlar as características e a qualidade do material que sai do tambor, portanto, pode variar significativamente dependendo do processo e dos objetivos do produto. Em geral, o tempo de retenção em um granulador pode variar entre 30 segundos e 60 minutos.

P: QUAIS SÃO OS ITENS TÍPICOS DE DESGASTE?

R:     Os granuladores de tambor rotativos são geralmente de baixa manutenção, mas alguns itens podem se desgastar, dependendo das condições de operação, e particularmente se o tambor sair do alinhamento. Os itens de desgaste mais comuns para um granulador de tambor normalmente incluem o revestimento (quando aplicável), as pás de tombamento (quando aplicável) e, potencialmente, rodas de munhão, pneus e rolos de impulso.

O alinhamento do tambor rotativo é um aspecto importante da manutenção do tambor para evitar o desgaste dos pneus e das rodas de munhão. Quando um tambor sai do alinhamento, ele exerce estresse adicional em todos os componentes, incentivando o desgaste indevido.

P: O PRODUTO QUE SAI DO GRANULADOR REQUER SECAGEM?

R:     Como o processo de granulação depende de um aglutinante líquido para formar e sobrepor grânulos, o produto que sai do granulador está molhado e deve ser seco, a menos que esteja se movendo imediatamente para um processo a jusante que não exija secagem (como no caso da esferificação de minério de ferro, onde os peletes vão para um forno de grelha).

A secagem é tipicamente realizada em um secador rotativo, que arredonda e “põe” ainda mais os grânulos como resultado da ação de tombamento que ocorre quando o tambor gira.

P: COMO SEI SE UM GRANULADOR DE TAMBOR ROTATIVO É ADEQUADO PARA MINHA APLICAÇÃO?

R:     Se um granulador de tambor rotativo é ou não a escolha certa para um determinado projeto depende de metas específicas de processo e produto, como capacidade, nível de controle sobre as características das partículas, parâmetros do produto e muito mais.

Quando não estiver claro se um granulador de tambor poderá atender aos objetivos do projeto, os testes podem ser realizados no Centro de Inovação TIANCI para avaliar o processo e identificar a configuração de equipamento mais adequada.

P: ALGUM OUTRO EQUIPAMENTO É NECESSÁRIO PARA SUPORTAR UM GRANULADOR DE TAMBOR ROTATIVO?

R:     Os granuladores de tambor exigem um sistema de alimentação e descarga para transportar o material para dentro e para fora do tambor. Eles também normalmente exigem peneiras e um circuito de reciclagem para recuperar os excessos e os inferiores e reciclá-los de volta ao processo

Os granuladores de tambor também são tipicamente seguidos por um secador rotativo e, em alguns casos, podem ser precedidos por um misturador para fornecer uma matéria-prima homogênea à unidade.

P: COMO É O PROCESSO DE DESIGN?

R:     O projeto do granulador de tambor rotativo normalmente começa com testes para avaliar a viabilidade da granulação do material pretendido e para coletar dados-chave do processo, como porcentagem de enchimento, tempo de retenção, velocidade e inclinação do tambor, projeto do sistema de pulverização e muito mais.

Depois que os dados são coletados, os engenheiros trabalham com base nisso para dimensionar o tambor e incorporar quaisquer recursos ou modificações necessárias para produzir o produto desejado na capacidade pretendida.

P: QUAIS DADOS SÃO NECESSÁRIOS PARA PROJETAR UM GRANULADOR DE TAMBOR ROTATIVO?

R:     Uma variedade de pontos de dados são necessários para projetar o granulador. Juntamente com uma descrição do processo, os seguintes dados são normalmente necessários:

Por que nos escolher?

Suporte e Serviços:

Estamos comprometidos em fornecer aos nossos clientes suporte abrangente e serviços confiáveis. Nossa empresa oferece desenhos de projeto de processo gratuitos adaptados às suas necessidades, bem como serviços de teste de amostra gratuitos para garantir o desempenho ideal da máquina. Cada máquina vem com uma garantia de um ano para operação sem preocupações. Além disso, fornecemos serviços gratuitos de instalação e treinamento profissional, ajudando sua equipe a dominar rapidamente o equipamento e alcançar uma produção eficiente.