Linha de Granulação Rotativa de Tambor para Fábrica de Fertilizantes NPK
Linha de granulação de fertilizantes npk
,produção de fertilizantes rotativos a tambor
,Equipamento de instalação de fertilizantes NPK
NPKLinha de granulação de tambor de fertilizantes
O equipamento principal da linha de produção de fertilizantes granulares NPK é o granulador de tambor.O granulador de tambor utiliza a força de extrusão gerada pela rotação do cilindro e as condições de fase líquida para aglomerar matérias-primas NPK (como o nitrogênioO interior do equipamento é revestido com chapas de borracha ou revestimentos de aço inoxidável resistentes a ácidos, permitindo a remoção automática de cicatrizes.Este projeto elimina o dispositivo de raspagem tradicional e reduz a adesão do material
PArametro
|
Modelo |
Interno Diâmetro (m) |
Inclinação (° ) |
Rotação velocidade ( r/min ) |
Potência ( kW) |
Capacidade ( t/h ) |
|
ZG1240 |
1.2 |
2-5. |
4.7 |
5.5 |
1 a 3 |
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ZG1450 |
1.4 |
2-5. |
5 |
7.5 |
3 a 4 |
|
ZG1560 |
1.5 |
2-5. |
5 |
11 |
5 a 8 |
|
ZG1870 |
1.8 |
2-5. |
3.9 |
15 |
8 a 10 |
|
ZG2080 |
2 |
2-5. |
3.9 |
18.5 |
10 a 15 |
|
ZG2290 |
2.2 |
2-5. |
3.2 |
22 |
15 a 20 |
|
ZG24100 |
2.4 |
2-5. |
3 |
30 |
20 a 25 |
Fluxo de processo da linha de produção de granulação de tambor
1. Batalhas de matérias-primas
As matérias-primas, tais como o ácido fosfórico, o gás amôniaco, a lama de superfosfato triplo e o fertilizante de potássio, são misturadas em proporção para assegurar um teor de nutrientes equilibrado.a concentração de ácido fosfórico deve ser≥40% P₂O₅(para a produção de DAP).
2Fase de granulação
Granulação por amonização: o gás amônia é injetado no tambor, onde é submetido a uma reação de neutralização com ácido fosfórico.Isto aumenta a temperatura da lama e promove a formação de grânulos.
Processo de granulação a frio: uma pequena quantidade de água é adicionada e os grânulos são formados por extrusão mecânica.
3Procedimentos pós-tratamento
Seca e arrefecimento: Os grânulos são enviados para um secador para reduzir a umidade a uma faixa segura, depois passam por um arrefecedor para evitar a torção.
Revisão e revestimento: Os grânulos de grande/menor dimensão são revestidos e os produtos qualificados são revestidos para melhorar a aparência e a estabilidade de armazenamento.
Embalagem quantitativa: as máquinas automáticas de embalagem completam a subembalagem dos produtos acabados, com uma taxa de erro de < 0,5%.
4. Reciclagem de material de devolução
Os grânulos não qualificados retirados são devolvidos ao granulador para re-granulação, devendo a relação de material de retorno ser estável para manter o equilíbrio do sistema.
5.Tratamento de poeira e gases de escape
Os gases de escape do secador e do refrigerador são tratados através da recolha de poeira ciclónica + lavagem com ácido fosfórico diluído, o que reduz as emissões de poeira e satisfaz os requisitos de protecção do ambiente.
Perguntas e respostas
P: A sua fábrica oferece serviço pós-venda para os equipamentos vendidos?
A: Fornecemos serviço pós-venda para todos os equipamentos comprados na nossa fábrica.
P: Quanto fertilizante NPK pode um granulador de tambor produzir em um ano?
A: O granulador de tambor TIANCI pode produzir de 10.000 a 600.000 toneladas de fertilizante composto NPK anualmente.
P: Poderia confirmar se os serviços de instalação do granulador de tambor estão disponíveis após a sua aquisição?
A: Depois de o equipamento chegar à sua fábrica, enviaremos engenheiros experientes para o seu local para fornecer orientação de instalação e garantir que o equipamento funcione normalmente.
P: Pode especificar o intervalo de saída por hora do seu granulador de tambor?
A: A produção horária padrão do nosso granulador de tambor varia de 1 a 25 toneladas.Podemos adaptar uma solução personalizada com base nas suas necessidades específicas de produção.
