Fábrica de produção de linha de produção de granulador de tambor de fertilizante composto DAP para fábrica de fertilizantes DAP

Introdução de DAP Linha de Produção de Granulação de Tambor de Fertilizantes

O equipamento principal da linha de produção de fertilizantes granulados DAP é o granulador de tambor. Através do processo de aglomeração úmida, o granulador de tambor utiliza a força de extrusão gerada pela rotação do cilindro e as condições da fase líquida para aglomerar as matérias-primas DAP (como ácido fosfórico, gás amônia, suspensão de superfosfato triplo, etc.) em grânulos esféricos. O interior do equipamento é revestido com folhas de borracha ou revestimentos de aço inoxidável resistentes a ácidos, permitindo a remoção automática de cicatrizes. Este design elimina o dispositivo raspador tradicional e reduz a adesão do material.

Parâmetro

Fluxo do Processo da Linha de Produção de Granulação de Tambor

1. Dosagem de Matéria-Prima

Matérias-primas como ácido fosfórico, gás amônia, suspensão de superfosfato triplo e fertilizante de potássio são misturadas em proporção para garantir um teor de nutrientes equilibrado. Por exemplo, a concentração de ácido fosfórico precisa ser ≥40% P₂O₅ (para produção de DAP).

2. Estágio de Granulação

Granulação por Amoniação: O gás amônia é injetado no tambor, onde sofre uma reação de neutralização com ácido fosfórico. Isso aumenta a temperatura da suspensão e promove a formação de grânulos.

Processo de Granulação a Frio: Uma pequena quantidade de água é adicionada, e os grânulos são formados por extrusão mecânica. Este processo é adequado para fertilizantes compostos de baixa concentração.

3. Procedimentos Pós-Processamento

Secagem e Resfriamento: Os grânulos são enviados para um secador para reduzir a umidade a uma faixa segura, depois passam por um resfriador para evitar a aglomeração.

Peneiramento e Revestimento: Grânulos grandes/pequenos são peneirados, e os produtos qualificados são revestidos para melhorar a aparência e a estabilidade de armazenamento.

Embalagem Quantitativa: Máquinas de embalagem automáticas completam a subembalagem dos produtos acabados, com uma taxa de erro de <0.5%.

4. Reciclagem de Material de Retorno

Grânulos não qualificados peneirados são retornados ao granulador para regranulação. A taxa de material de retorno deve ser estável para manter o equilíbrio do sistema.

5.Tratamento de Poeira e Gases de Exaustão

O gás de exaustão do secador e do resfriador é tratado através da coleta de poeira por ciclone + lavagem com ácido fosfórico diluído, o que reduz as emissões de poeira e atende aos requisitos de proteção ambiental.

Perguntas e Respostas

P: Sua fábrica oferece serviço pós-venda para o equipamento vendido?

R: Sim. Oferecemos cobertura de serviço pós-venda para todos os equipamentos adquiridos em nossa fábrica.

P:     Quanto fertilizante NPK um granulador de tambor pode produzir em um ano?

R:     O granulador de tambor TIANCI pode produzir de 10.000 a 600.000 toneladas de fertilizante composto NPK anualmente. Para atender às demandas dos clientes por maior produção, oferecemos serviços de personalização.

P:    Você poderia confirmar se os serviços de instalação para o granulador de tambor estão disponíveis após sua compra?

R:     Sim. Após a chegada do equipamento em sua fábrica, enviaremos engenheiros experientes ao seu local para fornecer orientação de instalação e garantir que o equipamento opere normalmente.

P:  Você poderia especificar a faixa de produção horária do seu granulador de tambor?

R:     A produção horária padrão do nosso granulador de tambor varia de 1 a 25 toneladas. Se você tiver demandas de produção mais altas (por exemplo, mais de 25 toneladas por hora), podemos adaptar uma solução personalizada com base em suas necessidades específicas de produção.