Granulador tipo pan para linha de produção de grânulos de bentonita, máquina de peletização de fertilizantes

Introdução do peletizador de panela redonda

O peletizador de panela circular, é um tipo de peletizador de disco, geralmente chamado de peletizador de panela, é uma tecnologia madura, o uso de uma gama mais ampla de equipamentos de peletização. E a máquina de peletização do tipo disco no princípio da formação de bolas não é muito diferente, na força centrífuga da panela rotativa, atrito e coesão das moléculas de água, aglomeração por rolamento em uma bola.

Campos de aplicação do peletizador do tipo panela circular

-Áreas da indústria:amplamente utilizado em fertilizantes, produtos químicos, construção, materiais de isolamento à prova de fogo, medicina, alimentos e muitas outras áreas-chave.

-Tipos de materiais:adequado para bentonita, NPK, pó de fertilizante composto, pó de fertilizante orgânico, bauxita, matérias-primas químicas, argila, lodo, cinzas volantes, escória, pó de carvão, cimento, clínquer, calcário, xisto, ganga de carvão, pó de fosfato, gesso fosfórico e outros materiais em pó e particulados em bolas e grânulos.

Composição estrutural

Consiste principalmente em disco, engrenagem cônica grande, engrenagem cônica, caixa do eixo principal, eixo transversal, dispositivo angular, dispositivo raspador, dispositivo de transmissão, base, etc. O corpo principal do equipamento é feito de aço carbono, aço, aço, aço, aço, aço, aço, aço, aço, aço e assim por diante. O corpo principal do equipamento é feito de aço carbono, aço manganês e aço inoxidável. Dependendo do campo de aplicação e do ambiente para determinar qual material escolher o peletizador de panela circular.

Princípio de funcionamento

• Em termos de transmissão de energia, a pequena série é acionada pelo motor principal para acionar o redutor e, em seguida, acionar diretamente a rotação do disco, enquanto a série de modelos maiores é acionada pelo motor principal para acionar as polias e correias, através do pinhão do redutor, pinhão e fixado na parte inferior do disco da grande engrenagem engrenando um com o outro, acionam a rotação do disco.

• No processo de granulação do material, o pó da matéria-prima é umedecido uniformemente por água atomizada no misturador de eixo duplo, formando o núcleo da bola com tamanho de partícula muito uniforme e, em seguida, enviado para o disco de formação de bolas para formação de bolas. A umidade da bola deve ser controlada em 12%-14%, a maior parte da água deve ser adicionada no misturador de eixo duplo, apenas uma pequena quantidade de água adicionada à bandeja de bolas, a quantidade de água adicionada para controlar os 0-3% restantes. O núcleo da bola da matéria-prima no disco da placa pela força centrífuga, atrito e gravidade, ao longo do movimento parabólico. Devido à ligação e plasticidade do material, os núcleos das bolas são ligados uns aos outros no processo de movimento e crescem gradualmente. Quando o ângulo de inclinação do disco, a altura da borda do disco, a velocidade de rotação e a água e outros parâmetros são certos, as bolas de tamanhos diferentes rolam para baixo de acordo com diferentes ângulos de desprendimento da borda do disco devido à diferente força gravitacional.

Parâmetro técnico

Características de desempenho

• Ecológico e fechado: o modo de operação totalmente fechado suprime efetivamente a poluição por poeira, melhora o ambiente de trabalho e reduz a perda de material.

• Conversão de frequência inteligente: adotando tecnologia avançada de controle de velocidade de conversão de frequência, reduz a carga de impacto quando o equipamento está funcionando, garante uma operação suave, prolonga a vida útil do motor e a eficiência de economia de energia é superior a 30%.

• Boa formação de bolas: o equipamento tem alta taxa de formação de bolas, ajuste conveniente do tamanho das partículas, tamanho de partícula uniforme e excelente resistência, e o modo de operação eficaz de formação de bolas melhora muito a eficiência geral da produção.

• Fabricação precisa: as peças-chave da estrutura são processadas por uma máquina de perfuração e fresagem em larga escala, o que garante a alta precisão da montagem do equipamento e fornece uma base de hardware sólida para a operação estável de longo prazo de toda a máquina.

• Operação estável: o redutor e o motor adotam transmissão por correia flexível, o que torna a partida suave, diminui o impacto e melhora a vida útil do equipamento. A parte inferior do disco de peletização é reforçada por múltiplas placas de aço radiais, que são duráveis e não são fáceis de deformar. Design de base espessado, agravado e resistente, sem necessidade de ser fixado por parafusos de aterramento, operação estável.

Cena de produção da Tianci Heavy Industry

Entrega

Perguntas frequentes

P:Quantas toneladas de fertilizante um granulador de disco pode produzir por hora?

R:Os peletizadores de disco TIANCI podem produzir de 0,3 a 20 toneladas por hora, dependendo da gravidade específica da matéria-prima e do tipo/especificação do equipamento. Para obter detalhes precisos, consulte nosso atendimento ao cliente.

P:Quais são os principais materiais do granulador de disco?

R:O corpo do granulador de disco TIANCI é feito de aço carbono, aço inoxidável, etc.

P:Qual é o diâmetro dos grânulos processados pelo granulador de disco?

R:O diâmetro dos grânulos acabados pode ser ajustado de 2 mm a 8 mm (modificando os parâmetros do processo).

P:Um peletizador de disco pode ser usado para produzir grânulos de fertilizante composto NPK?

R:Sim. Os granuladores de disco são adequados para processar grânulos de fertilizante composto NPK e fertilizante orgânico

P:É necessário adicionar um aglutinante durante o processo de peletização de um peletizador de disco?

R:Depende das características das matérias-primas. Alguns materiais exigem a adição de um aglutinante.

P:Um granulador de panela pode ser usado em um ambiente de laboratório?

R:Sim. Os granuladores de panela em pequena escala são adequados para experimentos de peletização em laboratórios.